正常開(kāi)（停）機順序
一、 正常開(kāi)機：
檢查水電是否滿(mǎn)足運行條件 ： 打開(kāi)各電源開(kāi)關(guān) ----- 打開(kāi)中控屏幕登錄界面 ----- 輸入操作員密碼進(jìn)入系統 -----將控制按鈕調至手動(dòng)狀態(tài) ----- 依次手動(dòng)啟停確認正常 ----- 然后再將控制按鈕切換至自動(dòng)運行狀態(tài) ----- 打開(kāi)電腦 ----- 進(jìn)入操作系統 ----- 檢查報 ----- 警記錄 ----- 將報警記錄復位 ----- 確認運行動(dòng)態(tài)畫(huà)面正常 ----- 進(jìn)入自動(dòng)運行模式 ----- 檢查出水水質(zhì) （清澈透明無(wú)色無(wú)味）如有異常應立即查找原因或者報請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)處理。
二、正常停機（適用于系統設備檢修、維護、清淤）： 進(jìn)入操作員系統 ----- 提升井泵切換至手動(dòng) ----- 等待30min ----- 關(guān)閉二次提升泵 ----- 停止曝氣機 ----- 停止加藥系統 ----- 關(guān)閉總電源
污水處理站日常運行操作注意事項
一、每天檢查電控系統和各處理單元運行狀況是否正常。
二、建立臺賬，詳細記錄每天的設備運行狀況、停機狀況（注明停機原因）、出水水質(zhì)。
三、每天檢查中控室數據是否正常，平時(shí)做好斷電、雷雨相關(guān)維護工作。
四、清潔電控或中控系統時(shí)，必須防止終端或顯示器、機箱內部滲水，各類(lèi)電器設備嚴禁用水沖洗。
五、電機設備開(kāi)啟時(shí)，若出現跳閘、不能正常運轉，應立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。
六、定期檢查各電線(xiàn)、電纜部位有無(wú)破損、老化；設備固定有無(wú)松動(dòng)、儀表顯示是否正常。
七、設備發(fā)生故障時(shí)，先切斷電源，應懸掛“警示標牌”，并立即維修。
八、定期清理各處理單元的污泥或雜物防止水泵及設備堵塞。
九、好氧池應經(jīng)常查看曝氣機狀況是否運行良好，污泥量是否符合標準。
十、沉淀池應定期排泥（正常情況應每月啟動(dòng)一次），防止大量污泥積存在沉淀池中發(fā)生污泥膨脹，會(huì )產(chǎn)生氣泡使污泥上浮，影響出水水質(zhì)。
設備常見(jiàn)故障及排除方法
故障現象
原因
處理方法
水泵（電機）異響
1、缺相或者反轉
2、螺絲松動(dòng)
3、電機有雜質(zhì)堵塞
4、葉輪葉片磨損或螺絲松動(dòng)
1、檢查電路或者換向
2、加固基礎，擰緊螺栓。
3、清除雜物（前端來(lái)水隔檔）
池子上端蓋好，防止跌落。
4、固定螺栓，更換葉輪，定期加注機油。
提升泵不工作
1、液位很低；
2、泵體堵塞；
3、電機缺相或燒壞
1、等待高水位時(shí)再確認是否能夠啟動(dòng)
嚴禁無(wú)水空轉，以免損壞或燒壞電機；
2、將泵葉輪纏繞的異物清理干凈‘
3、委外維修
電源故障跳閘
1、電源電壓過(guò)低
2、電源斷電
3、葉輪卡住
4、電纜斷裂或插頭損壞
5、電纜線(xiàn)中缺相
6、電纜線(xiàn)電壓降過(guò)大
7、線(xiàn)圈繞組燒壞
8、保護開(kāi)關(guān)故障或損壞
1、調整電壓在±5%之間
2、查找斷電原因
3、折開(kāi)清除垃圾
4、更換電纜或插頭
5、檢查開(kāi)關(guān)、出線(xiàn)盒及電纜線(xiàn)。
6、選用合理的引線(xiàn)電纜
7、送維修單位、定換線(xiàn)組線(xiàn)圈。
8、更換保護開(kāi)關(guān)
水泵出水少
1、進(jìn)水濾網(wǎng)阻塞
2、葉輪轉向錯誤
3、葉輪磨損
4、轉子斷條
5、機械密封損壞
6、輸水管?chē)乐匦孤┗蚨氯?/p>
1、清除濾網(wǎng)上的雜物
2、調換二相接線(xiàn)
3、送維修單位，更換葉輪
4、送維修單位，更換轉子
5、送維修單位，更換機械密封
6、消除堵物、修復或更換管道
曝氣量少而不均
1、曝氣系統管道破損
2、葉輪葉片外圓磨損或葉片部分損壞
3、曝氣機反轉
4、葉輪松動(dòng)
5、曝氣機有雜質(zhì)堵塞
1、檢修曝氣系統管道
2、更換葉輪
3、糾正旋轉方向
4、緊固螺栓
5、清除雜物，用水清除
余氯分析
1、無(wú)顯示
2、有顯示無(wú)數據
3、時(shí)鐘不準確
4、無(wú)信號輸出或輸出異常
5、串中通信異常
6、顯示系統錯誤
7、顯示輸入錯誤
8、顯示USB錯誤
1、未通電或直流電源輸出負載過(guò)大
2、信號輸入未連接，已關(guān)閉測量，參數錯誤
3、未調準或時(shí)鐘晶振偏差
4、相關(guān)參數設備錯誤，電源負載電阻過(guò)大
5、接線(xiàn)錯誤或主從機設備不相同
6、設備參數丟失
7、輸入數據中有錯誤
8、SD卡盤(pán)是壞
1、檢查電源接頭，檢查負載，有備用電池的檢查是否還有電
2、檢查輸入信號電纜，檢查軟件設置，系統還原
3、進(jìn)入管理菜單重調
4、檢查軟件設置，系統還原，電流負載電阻應＜300Ω
5、檢查RS485接線(xiàn)，檢查軟件設備
6、系統還原，重設所有參數
7、檢查數據
8、更換SD卡
閥門(mén)故障
主要為密封圈，該材料為易損件除自然磨損外，最忌鐵銹等金屬顆粒物
更換新的密封圈
管路系統
管路系統因各種酸、堿等化學(xué)試劑的腐蝕以及年久老化、日曬沖刷磨損等均會(huì )導致管路系統的泄漏。
更換或修補。
